壓榨輥 
橡膠包覆層使用維護(hù)手冊(cè) 

1. 概述 
1.1 華星膠輥用最好的原料和先進(jìn)的技術(shù)生產(chǎn)橡膠包覆。然而橡膠包覆及機(jī)加工制造是根據(jù)特定的運(yùn)行溫度、線壓、脫水要求而設(shè)計(jì)的，運(yùn)行時(shí)不能超出設(shè)計(jì)條件。為了成功使用壓榨橡膠包覆，必須遵守正確的紙機(jī)和輥?zhàn)舆\(yùn)行守則，要遵守華星膠輥的運(yùn)行和維護(hù)手冊(cè)。
1.2 本手冊(cè)旨在為壓榨輥橡膠包覆層提供數(shù)據(jù)，以便能夠很好的運(yùn)輸、貯存和維護(hù)壓榨輥橡膠包覆層，維持輥?zhàn)拥某跏紶顟B(tài)，提高輥?zhàn)拥倪\(yùn)行時(shí)間。壓榨輥橡膠包覆層具有良好的綜合性能，如果使用得當(dāng)，橡膠包覆層是有很長(zhǎng)的使用壽命的，可以在高線壓，高溫和高速環(huán)境下運(yùn)行。
2. 包裝、運(yùn)輸、到廠、吊運(yùn)、儲(chǔ)存 
2.1 包裝 
根據(jù)運(yùn)輸和儲(chǔ)存的要求決定采用海運(yùn)包裝還是一般的包裝，用紙+紙板+塑料保溫材料保護(hù)輥?zhàn)颖砻?。運(yùn)輸期間要始終保護(hù)好輥?zhàn)影矊?。運(yùn)輸時(shí)建議用堅(jiān)固的木質(zhì)，鐵質(zhì)箱子或?qū)Ｓ描F支架。所有的輥?zhàn)佣紤?yīng)該牢牢地支撐在軸頭或特定的支承徑上，包覆層周圍必須有足夠的空間，并保持膠面不與任何物體接觸。使用箱子包裝時(shí)應(yīng)有防雨防潮保護(hù)功能。
 
2.2 運(yùn)輸 
長(zhǎng)途運(yùn)輸采用鐵箱專用鐵支架裝車時(shí)，重心位置必須在車箱中心位置并與車廂底板焊接固定，另用繩索拉緊固定。木箱運(yùn)輸時(shí)四周用木塊將箱子固定在車廂中心位置另加繩索緊固。當(dāng)溫度低于 5℃運(yùn)輸時(shí)，必須采用特殊的保溫措施，防止輥?zhàn)訙囟燃眲∽兓斐砂矊娱_裂等不必要的損壞。當(dāng)溫度低于 0℃時(shí)，建議使用加熱集裝箱運(yùn)輸。具體的冬季運(yùn)送輥?zhàn)拥姆篮胧┲改?請(qǐng)參考如下數(shù)據(jù):

2.3 到廠 
2.3.1 輥?zhàn)釉诙镜诌_(dá)工廠時(shí)，建議將輥?zhàn)颖３衷邪b并放置在溫暖的環(huán)境里至少升溫 24 小時(shí)，溫度突然變化會(huì)損壞輥?zhàn)影矊?。升溫（從冷凍狀態(tài)下）比降溫更危險(xiǎn)，在低溫條件下包覆材料變得更脆。
2.3.2 推薦的最大溫度變化速度是每小時(shí) 0.5℃,24 小時(shí)內(nèi)不大于 10℃。運(yùn)輸途中輥?zhàn)訙囟茸兓^大將直接影響到使用壽命。
2.4 吊運(yùn) 
務(wù)必使用兩個(gè)吊鉤移動(dòng)輥?zhàn)?，鋼繩因該置于軸頭，注意保護(hù)輥面兩端不會(huì)因?yàn)殇摾K碰傷包復(fù)層。正確的吊裝位置請(qǐng)參照?qǐng)D標(biāo) 2-4-1。
若必須在輥面區(qū)域幫吊帶來吊運(yùn)輥?zhàn)?，?wù)必使用寬吊帶，吊帶規(guī)格請(qǐng)參照表格 2-4-2.

備注： 
每次吊運(yùn)輥?zhàn)痈共啃枰脙蓷l吊帶 其寬度參照左邊的表格，對(duì)應(yīng)輥?zhàn)?nbsp;重量和膠面硬度！
 
例子： 
輥?zhàn)又亓?25000kg, 硬度 50P&J 則應(yīng)該使用 2 x 650mm 的吊帶。 
 
使用吊帶時(shí)請(qǐng)將吊帶與輥面之間放置 2-3 張舊毛毯, 厚紙板或槳板，以免吊帶伸展時(shí)拉傷輥面或其粘接層。 

2.4 儲(chǔ)存 
1）包膠后的輥?zhàn)討?yīng)該用木箱包裝并存放在陰暗，涼爽的場(chǎng)所。包覆層還應(yīng)該包裝起來（包膠后的包裝不要拆除）。以防止損傷，日曬或受到溶劑，油脂的腐蝕。必須避免溫度的驟變。
2）貯存的存放溫度范圍為 10-25℃，嚴(yán)禁在 0℃以下存放。
3) 輥?zhàn)觾啥吮仨氈卧谳S頭上或以軸承座支撐，禁止把膠面作為支撐面放置存放，為了防止長(zhǎng)時(shí)間的存放導(dǎo)致輥體變形，每隔 2-4 周將輥?zhàn)有D(zhuǎn) 450 度（1 圈加1/4 圈）
4）貯存區(qū)域不得含有或產(chǎn)生臭氧（比如引擎）。
5）如果輥?zhàn)淤A存時(shí)間超過 6 個(gè)月時(shí)，必須檢查膠面是否由老化而引起的損傷或細(xì)微開裂情況。如果有必要，必須重新研磨輥面。

3. 操作說明 
 3.1 開機(jī) 
為了保證輥?zhàn)影踩\(yùn)行，必須進(jìn)行下列檢查，核實(shí)輥?zhàn)邮欠窬邆溥\(yùn)行條件：
1）輥?zhàn)邮欠裾_安裝到機(jī)架上。
2）輥?zhàn)有纬傻膲簠^(qū)是否進(jìn)行充分保護(hù)。
3）紙機(jī)運(yùn)行時(shí)，不會(huì)被碰到輥?zhàn)拥霓D(zhuǎn)動(dòng)部件。
4）輥?zhàn)舆\(yùn)轉(zhuǎn)前，必須拆除拿掉輥?zhàn)涌赡艿闹挝铩?br /> 5）輥?zhàn)拥牡菇情L(zhǎng)度是否正確。
3.2 壓區(qū)壓痕測(cè)試與線壓力 
3.2.1 為了保持壓區(qū)的統(tǒng)一，輥?zhàn)拥闹懈弑仨毢偷菇瞧ヅ洹?br /> 3.2.2 使用新包覆輥?zhàn)又埃M(jìn)行壓區(qū)檢查，最好的辦法就是進(jìn)行靜態(tài)與動(dòng)態(tài)的壓區(qū)測(cè)試。
3.2.3 壓痕測(cè)試的偏差小于 5%時(shí)，線壓是直線的，兩端應(yīng)沒有過載。參考圖示 3-2-3.
3.2.4 新安裝的紙機(jī)，建議每 3 個(gè)月檢查一下壓區(qū)的偏度狀況。每次改變運(yùn)行條件時(shí)也要進(jìn)行檢查。
3.2.5 最好是在安裝之后和紙機(jī)達(dá)到熱平衡之后分別進(jìn)行壓痕測(cè)試。紙機(jī)升溫時(shí)，輥?zhàn)拥闹懈咭矔?huì)隨之改變。

獲得合適的中高 
 
要獲得適宜的中高需經(jīng)過反復(fù)試驗(yàn)和糾偏。在沒有以往的經(jīng)驗(yàn)可參照時(shí)，包膠輥通常采用70度的余弦曲線和以標(biāo)準(zhǔn)梁修正公式算出的中高量。一旦此輥投入使用，應(yīng)立即進(jìn)行壓印試驗(yàn)以確定輥?zhàn)拥妮d荷分布情況，必要的話，根據(jù)此載荷壓印來予以校正。 若需校正，很可能二次嘗試都不一定能獲得適宜的中高。因?yàn)殡S著中高量的改變，輥?zhàn)拥呢?fù)荷分布就要改變，從而與之相關(guān)的輥?zhàn)訌澢螒B(tài)也要變化。 當(dāng)然,最終因輥?zhàn)訌澢螒B(tài)的的改變，則輥?zhàn)铀柚懈咭簿陀钟懈淖?。這就好象是一只狗，在不停地追逐自己的尾巴。但無論怎樣，幾次試驗(yàn)后，即可獲得滿意合理的中高而使輥?zhàn)釉谳^理想的狀態(tài)下使用。要獲得這樣的中高，首先就必須對(duì)壓印結(jié)果進(jìn)行分析, 如果壓印看上去從輥?zhàn)又行牡捷伓嘶驈妮伓说捷佒行某示鶆虻摹⒎蔷€性的錐形遞減變化，則分別意味著中高太大或太小。 這可以用下列公式得出的中高過度或不足的量來予以校正:

在現(xiàn)有輥?zhàn)又懈咧档幕A(chǔ)上增加或減少利用上述公式得出的中高差異量。如果同輥端或輥?zhàn)又行南啾?，在輥面約四分之一處的壓印較窄或較寬，這個(gè)問題很可能是中高曲線形式不合適所至。在這種情況下輥面四分之一處同輥端和輥?zhàn)又行拈g變形差異，將利用下列公式確定：

然后根據(jù)現(xiàn)有的余弦曲線中高類形,用計(jì)算出的橡膠變形量來補(bǔ)償并最終確定適宜的中高形式. 當(dāng)然好多情況不僅是中高量不正確而是中高形式不對(duì),這樣問題就變得較為復(fù)雜,必要的話可為此咨詢陸聯(lián)力華膠輥有限公司的技術(shù)服務(wù)工程師。在此應(yīng)當(dāng)指出的是任何用于校正中高的壓印必須是出自新磨的輥面上, 以避免因（輥面）磨損或化學(xué)腐蝕而對(duì)壓印結(jié)果造成影響。
3.3 內(nèi)部冷卻 

3.3.1 溫度限制 
 涂布轉(zhuǎn)移輥可操作的最高溫度為 95℃。
3.3.2 輥體內(nèi)部的冷卻系統(tǒng)起到散熱和保持包覆層溫度均勻分布的功能。 
 冷卻進(jìn)口和出口的溫度差值一定不能大于 7℃。
 冷卻水的進(jìn)口溫度不能低于 20℃。
 冷卻水的出口溫度建議為 30℃ - 45℃，最多不大于 55℃。
 包覆層表面溫度相差小于 5℃。
 如果不是循環(huán)冷卻系統(tǒng)的輥?zhàn)颖仨氃谳侒w內(nèi)加冷卻平衡水起到包覆層表面 溫度均衡。
 
警示：在一定的車速和壓力情況下，不使用冷卻系統(tǒng)對(duì)輥?zhàn)用撍杏绊懖⒃斐墒褂脡勖s短和包覆層爆裂。 

4. 維護(hù)保養(yǎng) 
 
4.1 每次停機(jī)（包括臨時(shí)停機(jī)）必須用溫水對(duì)輥?zhàn)舆M(jìn)行沖洗以防涂料及污物在輥面上構(gòu)成硬表面層而影響使用壽命。
4.2 利用計(jì)劃停機(jī)時(shí)間定期檢查輥面，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。
4.3 根據(jù)工廠運(yùn)行實(shí)況制定更換周期。輥?zhàn)颖砻嫘螤畹淖兓绫砻媸軗p或變化的跡象以及操作條件的變化都會(huì)導(dǎo)致研磨周期的縮短。
 
5. 研磨 
 5.1 研磨前，首先測(cè)量輥?zhàn)拥耐庑吻€，再將此曲線與原先包膠的檢查報(bào)告上顯示的中高曲線相比較。研磨前在中高曲線上顯示出的研磨損狀況，可以反映出運(yùn)行過程中是否有異常情況或壓力不均勻的情況。
5.2 檢查輥面的損傷程度。凹凸的大小和深度，起楞狀況并做好記錄以便研磨過程中檢查。
5.3 磨削時(shí)首先將凹坑，起楞，損傷，磨去，單邊再研磨去 0.5 - 0.75 mm 厚度。
5.4 研磨數(shù)據(jù)包括砂輪和進(jìn)刀與轉(zhuǎn)述，詳情請(qǐng)咨詢?nèi)A星膠輥的技術(shù)服務(wù)工程師。

如有任何疑問，請(qǐng)隨時(shí)致電華星膠輥技術(shù)服務(wù)工程師，我們將秉承客戶第一，
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Hua Xing Roller Tech Co., Ltd. 
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